Co je pískování
Tryskání neboli pískování je technologický postup opracování povrchu nejrůznějších druhů materiálů proudem abrazivních částic. Abrazivní částice (materiál) jsou unášeny velkou rychlostí pomocí stlačeného vzduchu z kompresoru nebo metacích kol na požadovaný díl. Jako médium se nejčastěji pro tryskání tvrdších dílů využívá ocelový granulát, ocelová drť, křemičitý písek, korund, struska ale i přírodní granát. Pro tryskání měkčích materiálů jako je hliník, plast či dřevo se využívají skleněné nebo keramické mikrokuličky.
![Stripping paint from a car with sand blasting](http://after-hours-welding.com/pics/Sandblasting/Sand%20blasting-after-hours-welding.jpg)
Co lze tryskat..
Ocel
Abrazivní tryskání se nejčastěji využívá pro finální povrchovou úpravu před lakováním nebo metalizací oceli. Otryskáním povrchu (nejčastěji ocelových dílů) se povrch zbaví starých nátěrů, rzi a upraví na požadovanou třídu čistoty s označením Sa a St.
-
Sa 3 - Čištění tryskáním na čistý kov. Odstraní se veškeré viditelné stopy okují, rzi a jiných nečistot. Povrch vykazuje jednotný kovový vzhled.
-
Sa 2,5 - Čištění tryskáním na téměř čistý kov. Odstraní se viditelné okuje, rez a jiné nečistoty. Jakékoliv zbývající stopy znečištění se budou jevit pouze jako lehké skvrny ve formě ploch nebo pásů.
-
Sa 2 - Čištění tryskáním. Odstraní se viditelné nepřilnavé okuje, rez a jiné nečistoty. Všechny zbytky musí pevně ulpívat na podkladu.
-
St 2 - Ruční a mechanizované nástrojové čištění.Odstraní se špatně přilnavé okuje, rez a jiné nečistoty.
-
St 3 - Ruční a mechanizované nástrojové čištění. Obdobně jako při St2, ale povrch musí vykazovat zřetelný kovový lesk.
Prvky z lehkých slitin
|
![]() |
Dřevo
|
![]() |
Kámen
|
![]() |
Beton
|
![]() |
Drsnost (profil)
Výsledný profil (drsnost) povrchu po tryskání je velmi důležitý a je ovlivněn hned několika faktory:
|
|
Příliš nízký profil představuje nedostatečný základ pro nanesení následného nátěru, zatímco příliš vysoký profil může vést k nestejnoměrnému pokrytí vysokých, ostrých hrotů, což způsobuje předčasné porušení nátěru, zvláště u tenkých nátěrových filmů.
Následující tabulka udává typickou drsnost povrchu získanou za použití různých druhů abraziv.
Typ abraziva
|
Okatost (síta)
|
Maximální výška profilu (v mikronech)
|
Velmi jemný písek
|
80 |
37 |
Hrubý písek
|
12 |
70 |
Ocelové broky
|
14 |
90 |
Ocelová drť č. G16 |
||
Měděná struska (velikost zrna 1,5 - 2 mm) |
12 |
200 |
|
![]() |
Něco k historii tryskání
Proces pískování byl patentován v roce 1870 Bejnaminem Chew Tilghmanem (US patent 104 408). Dělník provádějící pískování přicházel do styku s jemnými, obvykle křemičitými částicemi. Zejména vdechování těchto částic vedlo poměrně rychle k rozvoji těžkého a smrtelného poškození plic, silikóze.
Jaké jsou výhody tryskání?
Tryskání je velmi účinné a širokospektrální čištění povrchů, kdy lze čistit takřka každý typ materiálu. Lze odstraňovat barvy a další nežádoucí vrstvy i v místech, kde jiné technologie nejsou vhodné nebo účinné. Další výhodou je drsný povrch po tryskání, který slouží jako následná kotva pro další aplikační vrstvu (barvu, metalizaci apod.)